ઑબ્જેક્ટ્સ અને આવશ્યકતાઓ પર પ્રક્રિયા કરવી
હેતુ: સાધનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બહારની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે થાય છે
વર્કપીસ શ્રેણીની આવશ્યકતાઓ:
1.વર્કપીસ વ્યાસ શ્રેણી:19-76mm
2. વર્કપીસ લંબાઈ શ્રેણી: 6000mm
3. અંતિમ સપાટીની ખરબચડી: Ra 0.1 (સપાટી ઘર્ષણ દ્વારા ઘણી વખત)
4.આખરી સમાપ્ત જરૂરિયાતો: ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ
સાધનો મુખ્ય માળખું અને ગુણધર્મો
સાધનોમાં મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ હેડનો એક સમૂહ, ગ્રહ પરિભ્રમણ પ્રણાલીનો સમૂહ, વિદ્યુત નિયંત્રણનો સમૂહ, ફીડિંગ સિસ્ટમનો સમૂહ, વર્કપીસનો સમૂહ હોય છે.
પ્રાપ્ત (રિલીઝિંગ) મિકેનિઝમ, ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમનો સમૂહ (વૈકલ્પિક).
1. માથું પીસવું:
મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ હેડના એક સેટથી સજ્જ છે જેનો ઉપયોગ વર્કપીસની બહારની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે કરી શકાય છે .ગ્રાઇન્ડીંગ મુજબ
વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ, ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી તરીકે ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ કરો.ગ્રાઇન્ડિંગ હેડમાં એક પોલિશિંગ હેડ મોટર, સપોર્ટ મિકેનિઝમ, પાવર ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ અને માઉન્ટિંગ પ્લેટનો સમાવેશ થાય છે.
2.ગ્રહોની પરિભ્રમણ પ્રણાલી:
આ મિકેનિઝમનું મુખ્ય કાર્ય પોલિશિંગ દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગ હેડની જરૂરી ફરતી ગતિ પ્રદાન કરવાનું છે.મોટર પાવર છે
ટર્નટેબલને ફેરવવા માટે સીધું ચલાવવા માટે વી-બેલ્ટ દ્વારા ટર્નેબલ પર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવે છે. તેમાં મોટર, ટર્નેબલ અને ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.
3. વિદ્યુત નિયંત્રણ:
સિસ્ટમની ભૂમિકા મુખ્યત્વે કન્સોલ અને ઈલેક્ટ્રોનિક દ્વારા નિયંત્રણ હાંસલ કરવા માટે મશીનની હિલચાલનું નિયંત્રણ, સૂચનાઓનું ઇનપુટ કરવાની છે.
કંટ્રોલ કેબિનેટ, ઇન્વર્ટર અને વિવિધ લો-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો.
4.ફીડિંગ સિસ્ટમ:
ફીડિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ સ્ટ્રેટ ટ્યુબ પોલિશિંગના ઓટોમેટિક ફીડિંગ માટે થાય છે. તેમાં રોલર, ફીડર, બેકલેશ એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ અને મોટર ડ્રાઇવનો સમાવેશ થાય છે.
સિસ્ટમ
5. વર્કપીસ પ્રાપ્ત કરવાની (મુક્ત કરવાની) પદ્ધતિ:
આ સીધી ટ્યુબ પોલિશિંગ દરમિયાન વર્કપીસને ટેકો આપવા માટે છે. તેમાં એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ, રબર વ્હીલ્સ અને પેલેટનો સમાવેશ થાય છે.
6.ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક):
આ સિસ્ટમની ભૂમિકા ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળને એકત્રિત કરવાની છે, ધૂળના સંગ્રહને ઉકેલવા માટે, સરળ જાળવણી
અને સફાઈ.તે મુખ્યત્વે સાયક્લોન ડસ્ટ કલેક્ટર, બેગ વેક્યુમ ક્લીનર અને ડસ્ટ કલેક્શન પાઈપોથી બનેલું છે.
