રોલ ફોર્મિંગના ફાયદા અને ફાયદા

1. કાર્યક્ષમતા
રોલ ફોર્મિંગની ઝડપ તે ધાતુના લાંબા કોઇલને કારણે છે જેનો ઉપયોગ તે ઝડપથી ફોર્મિંગ મશીનમાં કરવામાં આવે છે.મશીન સ્વ-ફીડિંગ હોવાથી, માનવ દેખરેખની ઓછી જરૂર છે, જે મજૂરીની કિંમત ઘટાડે છે.પ્રી-ફીડિંગ દરમિયાન પંચિંગ અને નોચિંગ ગૌણ કામગીરીની જરૂરિયાતને ટાળે છે.

2. ખર્ચ બચત
રોલ બનાવવા માટે ધાતુઓને ગરમ કરવાની જરૂર નથી, જે નોંધપાત્ર રીતે ઊર્જા ખર્ચ ઘટાડે છે.ફરતા ભાગોનું સાવચેત નિયંત્રણ અને લુબ્રિકેશન ટૂલના વસ્ત્રો અને ઘટક બદલવાની કિંમત ઘટાડે છે.પૂર્ણ થયેલા ભાગોની સરળ પૂર્ણાહુતિ સેકન્ડરી પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે જેમ કે ફ્લેશના ડિબરિંગ અથવા ટ્રિમિંગ.ભાગો મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન થાય છે જે અંતિમ ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડે છે.

3. સુગમતા
ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને જટિલ અને જટિલ ક્રોસ સેક્શન સરળતાથી બનાવી શકાય છે.કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં, પેઇન્ટિંગ, પ્લેટેડ અથવા કોટેડ ધાતુને આકાર આપવો શક્ય નથી.પૂર્ણાહુતિના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના રોલ ફોર્મિંગ સરળતાથી તેમને આકાર આપી શકે છે.

4. ગુણવત્તા
પ્રોડક્ટ્સ સંપૂર્ણ રનમાં વધુ સમાન અને સુસંગત હોય છે.સહિષ્ણુતા અત્યંત ચોક્કસ પરિમાણો સાથે ખૂબ જ ચુસ્ત છે.તીક્ષ્ણ, સ્વચ્છ રૂપરેખા ડાઇ માર્કસ અથવા વિકૃતિઓની ગેરહાજરી સાથે જાળવવામાં આવે છે.

5. રચાયેલા ભાગો/ભાગોની લંબાઈ
ધાતુને મશીનમાં ખવડાવવામાં આવતી હોવાથી, કોઈપણ ભાગ માટે સમાન ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને કોઈપણ લંબાઈનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

6. ઓછો સ્ક્રેપ
રોલ ફોર્મિંગ દરેક પ્રોડક્શન રન માટે એક થી ત્રણ ટકા સ્ક્રેપનું ઉત્પાદન કરે છે, જે અન્ય કોઈપણ મેટલ વર્કિંગ પ્રક્રિયા કરતાં ઘણું ઓછું છે.સ્ક્રેપની ઓછી રકમ મોંઘા ધાતુઓ સાથે કામ કરવાની કિંમત ઘટાડે છે.

7. પુનરાવર્તિતતા
બેન્ડિંગ મેટલની મુખ્ય સમસ્યા શેષ તણાવ છે, જે પુનરાવર્તિતતાને નકારાત્મક રીતે અસર કરે છે.રોલ ફોર્મિંગની ઝડપી પ્રક્રિયા ધાતુઓને તેમના શેષ તણાવ તેમજ વેલ્ડ સીમ નિયંત્રણના કોઈપણ નુકસાનને જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.